CPP mataas na temperatura sa pagluluto film

Sa pag-unlad ng ekonomiya ng ating bansa, kaunlaran ng turismo, at pagtaas ng ekonomiya ng Golden Week, tumataas ang pangangailangan ng mga tao sa mga convenience food. Ang iba't ibang malalambot na lata at mga pagkaing may mataas na temperatura sa pagluluto ay hindi lamang iba't iba kundi pati na rin sa napakalaking dami. Ang isang malaking bilang ng mga produktong packaging ng pagkain na may mataas na mga katangian ng hadlang, mataas na epekto ng resistensya, mataas na temperatura na panlaban sa pagluluto, mataas na presyon ng resistensya, at katamtamang pagtutol ay lumitaw, kaya tinitiyak ang kaginhawahan ng pagkain. Ito ay sariwa at masustansya, nagpapahaba ng buhay ng istante ng mga pagkaing madaling gamitin, at ang pinakamahusay na materyal sa packaging para sa malambot na mga lata.

Maaaring patayin ng high-temperature na pagluluto ang lahat ng bacteria (135°C) at may mahabang shelf life. Ang mga high-barrier na transparent na bag ay may shelf life na humigit-kumulang isang taon, at ang aluminum foil retort bag ay may shelf life na mga dalawang taon. Ang oxygen at moisture permeability ay malapit sa zero. Ang pagkain ay hindi madaling mabulok; may mataas na intensity ng init; maaaring maiimbak sa temperatura ng silid.

Kabilang sa mga hilaw na materyales nito ang: PET (pangunahin na B0PET), PA (pangunahing B0PA), PP (pangunahin na RCPP at SCPP), AL (pangunahin na aluminum foil), co-extruded PA film, co-extruded EV0H film, PVDC Coating, atbp.

Pag-uuri ng mga bag sa pagluluto ng mataas na temperatura:

1. Pag-uuri ayon sa istraktura

Kategorya A: PA/CPP, PET/CPP. Pagkamatagusin ng singaw ng tubig: ≤15g/(m·24h); Oxygen permeability: ≤120cm/(m2·24h·0.1HPa).

Kategorya B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Water vapor permeability: ≤ 0.5g/(m ·24h); Oxygen permeability: ≤0.5cm/(m ·24h 0.1MPa).

Kategorya C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Pagkamatagusin ng singaw ng tubig: ≤0.5g/(m·24h); Oxygen permeability: ≤0.5cm/(m·24h·0.1MPa).

2. Uriin ayon sa temperatura ng pagluluto (mga 30-45 minuto ang oras ng pagluluto)

Kapag ang relatibong presyon ay PS110 pounds/inch, ang katumbas na temperatura ay l15cC; ang buhay ng istante ay halos 3 buwan.

Kapag ang relatibong presyon ay Ps115 pounds/inch, ang katumbas na temperatura ay 121cC; ang shelf life ay mga 6 na buwan.

Kapag ang relatibong presyon ay PS120 pounds/inch, ang katumbas na temperatura ay 126cC; ang shelf life ay humigit-kumulang 12 buwan (transparent na bag).

Kapag ang relatibong presyon ay PS130 pounds/inch, ang katumbas na temperatura ay 135cC; ang shelf life ay humigit-kumulang 24 na buwan (aluminum foil bag).

Siyempre, ang buhay ng istante ay may malaking kinalaman din sa mga katangian ng hadlang ng retort bag at ang uri ng pagkain.

Mga tampok ng medium temperature cooking CPP (RCPP) at high temperature cooking CPP (SCPP):

Ang mga pangunahing katangian ng retort grade CPP film ay: magandang flatness; mataas na lakas ng makunat; mataas na init sealing lakas; mataas na temperatura ng sealing ng init (kinakailangan upang matiyak ang mataas na lakas ng sealing ng init sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon sa panahon ng pagluluto); mataas na lakas ng epekto (kinakailangan Ang kakayahang labanan ang pagbutas at pagkabasag ng bag sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon sa panahon ng pagluluto); katamtamang pagpahaba sa break; magandang medium resistance, atbp.

Ang pangunahing hilaw na materyal ng retort grade CPP film ay block copolymer impact-resistant polypropylene. Ang mga kinakailangan sa pagganap nito ay: Ang temperatura ng vicat softening point ay dapat na mas mataas kaysa sa temperatura ng pagluluto; Ang manipis na ulap ay dapat na kasing liit hangga't maaari (dahil ang haze ng block copolymerization ay medyo malaki); ang paglaban sa epekto ay dapat na mabuti; katamtamang pagtutol ay dapat na mabuti; fish eyes at crystal point ay dapat hangga't maaari At mas kaunti.

Mahirap gumawa ng block copolymer impact-resistant polypropylene at mahirap ang pag-unlad ng merkado, kaya kakaunti ang mga produktong domestic at karaniwang lahat ng hilaw na materyales ay inaangkat. Dahil sa medyo mataas na teknikal na kinakailangan at gastos ng film-grade block copolymer impact-resistant polypropylene raw na materyales, sinusubukan ng ilang domestic manufacturer na gumamit ng mataas na heat-sealing temperature na dalawang bahagi na heat-sealable na polypropylene na materyales at injection molding-grade block copolymer impact -lumalaban polypropylene materyales sa halip. Film-grade block copolymer impact-resistant polypropylene raw material.

Kapag gumagamit ng dalawang bahagi na heat-sealing polypropylene na materyal na may mataas na temperatura ng heat-sealing, walang problema sa temperatura ng heat-sealing at lakas ng init, napakaganda din ng haze, at kakaunti ang mga mata ng isda at mga kristal, ngunit ang tensile strength, impact resistance, at medium resistance ay ang Performance indicator tulad ng tibay at pagpahaba sa break ay maaaring bahagyang mas malala.

Kapag gumagamit ng injection molding grade block copolymer impact-resistant polypropylene material, ang impact resistance, medium resistance at iba pang mga indicator ay katanggap-tanggap, ngunit mayroong maraming fish eyes at crystal point, at ang tensile strength, elongation at break, haze at iba pang performance indicator ay maaaring kinakailangan. Hindi man malapit.

Mataas na temperatura ng tinta sa pagluluto:

Ang una ay ang pagpili ng ink binder (upang matiyak ang katatagan ng binder sa ilalim ng mataas na temperatura ng mga temperatura ng pagluluto); ang pangalawa ay ang pagpili ng mga colorant ng tinta (upang matiyak ang katatagan ng kulay ng colorant sa ilalim ng mataas na temperatura ng mga temperatura ng pagluluto); ang pangatlo ay ang tinta Selection of curing agent (bigyang-pansin ang pagpili ng curing agent kapag gumagamit ng two-component ink).

Bigyang-pansin ang pagkakaiba: ordinaryong retort-resistant na tinta; mataas na temperatura na retort-resistant na tinta; ultra-high-temperatura na retort-resistant na tinta. Bigyang-pansin din ang problema ng paglilipat ng kulay ng tinta, ang problema ng pagdaragdag ng bagong ahente ng paggamot kapag ang dalawang bahagi na natitirang tinta ay hinaluan ng bagong tinta, at ang problema ng nabawasan na resistensya sa scratch kapag ang ahente ng paggamot ay labis.

Mataas na temperatura na lumalaban sa pandikit sa pagluluto:

Ang mga retort bag na lumalaban sa mataas na temperatura ay kailangang sumailalim sa pagluluto at isterilisasyon sa mataas na temperatura. Ang 121cc na lumalaban sa mataas na temperatura at 135cc na lumalaban sa mataas na temperatura ay dapat gumamit ng mga pandikit na lumalaban sa retort. Ang mga ordinaryong pandikit ay hindi dapat gamitin. Ang mga ordinaryong pandikit ay hindi lumalaban sa temperatura. Ang mga composite film bag ay kadalasang nagde-delaminate at bumabalat sa ibaba ng 80L°C. Napakababa ng intensity. Ang high-temperature retort-resistant adhesive ay dapat na may magandang adhesion sa ginagamot na PET, polyolefin, aluminum foil, aluminum-coated foil, PVDC coating at processed extruded thermal film layer, pati na rin ang mahusay na retortability at resistensya sa chemical media. Agresibo.

Ang mga pangunahing sangkap ng pangkalahatang dalawang bahagi na polyurethane adhesives ay: isang halo ng polyester polyols (polyester polyurethane) at binagong isocyanate adduct (polyisocyanate). Sa panahon ng paggamit, dapat gawin ang pag-iingat upang matiyak ang dami ng dry coating, ang solvent residue ay dapat kasing maliit hangga't maaari, at ang curing ay dapat sapat.

Kung ang halaga ng ahente ng paggamot ay masyadong maliit, ang antas ng cross-link sa pagitan ng ahente ng paggamot at ang dagta ay magiging mababa, at ang lakas ng pagdirikit, paglaban sa init, at paglaban sa hydrolysis ng layer ng tinta ay mababawasan; kung ito ay sobra, ang labis na cross-linking ay magaganap at ang epekto ay magiging mataas. Ang intermolecular crystallization at microscopic phase separation ay nagpapataas ng pagkakaisa ng layer ng pandikit at labis na pag-urong ng layer ng tinta, na nagiging sanhi ng delamination. Kung ang oras ng paggamot ay hindi sapat at ang cross-linking ay hindi sapat, ang layer ng tinta ay magiging mas mainit at ang hydrolyzability ay bababa; kung ang oras ng paggamot ay masyadong mahaba o ang temperatura ng paggamot ay masyadong mataas, ito ay labis na nakadikit at ang lakas ng balat ay bababa. Para sa mass-produced na retort bag, dapat kumpirmahin ang performance ng retort bago gamitin.

Bagong high barrier retort film:

Sa sunud-sunod na pag-commissioning ng seven-layer co-extruded cast film production lines, seven-layer at nine-layer blown film production lines, pati na rin ang iba't ibang high-barrier film production lines, ang mga hilaw na materyales para sa produksyon ng bagong high-barrier. mas dumami ang retort bags. Ang limang-layer na co-extruded na pelikula ay pangunahing kinabibilangan ng: PP/AC/EV0H/AC/PP o PE/AC/EV0H/AC/PE. Ang pitong-layer na co-extruded na pelikula ay pangunahing kinabibilangan ng: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP o PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Kabilang sa mga high barrier composite substrates ang: B0EV0H o C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (copolymer blown film), atbp.

Ang paggamit ng mga bagong materyales sa packaging na ito ay hindi lamang lubos na nagpapalawak ng buhay ng istante ng pagkain at nagpapanatili ng kasariwaan at nutrisyon ng pagkain sa pinakamataas na lawak, ngunit binabawasan din ang hindi pangkaraniwang bagay ng pagkasira ng pakete sa panahon ng pag-vacuum, mataas na presyon, at pagbabagu-bago ng presyon sa isang malaking lawak. , sa gayon ay lubos na nababawasan ang panganib ng packaging ng pagkain. Binabawasan nito ang mga gastos sa isang tiyak na lawak at pinapasikat ang packaging ng mga high-end na convenience food.